折彎機模具主要由傳動件、軸、滾柱軸承、外殼和備件組成。為了降低運行中常見問題的概率，在運行過程中必須維護和檢查折彎機模具。許多操作人員的維護方法或多或少都有缺陷。在這里我將與大家分享折彎機模具維護的關鍵環節和相應的資源：

　　1.調速外殼是一種廣泛的折彎機模具體。將鍛造結構改為電弧焊和電焊結構是殼體總體方案設計的發展趨勢。采用電弧焊和電焊結構可以降低折彎機模具的制造成本，使結構緊湊。對于負載折彎機模具，應高度重視其電焊檢查。

　　2.檢查折彎機模具運行中的噪音和聲音。

　　3.滾柱軸承的溫升檢查，可以根據手感和簡易的溫度檢測筆準確測量。差動潤滑脂的溫升一般不能超過35度，滾柱軸承的溫升不能超過40度。如有異常，應備用修復。

　　4.滾柱軸承的振動檢查需要在球面軸承上進行精確測量?？梢愿鶕唵蔚臏y振筆進行精確測量，一般是振動速度的精確測量，軸向、垂直、水平方向的精確測量。一些重要的折彎機模具有在線溫度和振動檢測機器設備，一是記錄每次的維護值，二是比較數據信息，包括歷史數據與同類柴油發電機的數據信息的比較，在出現波動和異常時及時反饋。

　　5.油面檢查一般包括油尺標記和透明窗油位計等。油尺上標記的刻度表示要添加的潤滑脂的范圍。檢查剩余油時，必須清除外部的灰塵和油痕，以防止空氣污染潤滑脂。透明窗油位計還標記剩余油的范圍，可以固定在適當的位置并檢查運行狀態。注意透明窗油位計容易模糊，必須立即清洗或拆卸。

　　6.潤滑脂產生白色、發黑、渾濁等，并應立即更換機油。對于重要的大、中、小折彎機模具，物理特性和空氣污染程度也可以根據需要進行檢測。

　　7.強制循環制冷設備的檢驗。一般檢查潤滑泵站各潤滑點的輸出壓力、總流量和流量。此外，要求每個潤滑點呈現的剩余油的平衡可以根據截止閥進行調整。

　　8.使用透氣塞、透氣蓋和過濾網可以防止減速電腦主機箱的人體壓力上升，防止外界灰塵進入蓋殼。要求及時清除污垢和拆除濾網。

　　9.按時打開折彎機模具檢查孔，立即觀察傳動系統的齒輪嚙合情況，如電機軸損壞、韌性斷裂、劃傷、人造木板等。通常，檢查孔的蓋板用螺釘固定在箱蓋上。

　　10.在按時分檢時，要求對重要傳動系統的傳動齒輪進行磁粉檢測或彩色無損檢測，所有預制構件都必須進行檢測。

　　掌握折彎機模具維護的上述關鍵環節，既能保證施工進度，又能提高折彎機模具的申請截止時間。