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                南京凱瑞機械廠折彎機模具生產廠家歡迎您來電咨詢,公司位于南京市溧水區,是全國液壓機械行業的廠家。
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                南京凱瑞折彎機模具

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                折彎機模具?生產中的事故也很常見

                時間:2021-02-22 10:27:49 作者:南京折彎機模具 點擊:

                  生產中的事故也很常見。折彎機模具廠設備故障一般可分為操作事故、設備事故和質量事故。這些都對設備、質量和產量有直接影響。因此,當折彎機模具發生事故時,應立即采取有效措施及時處理。


                  (1)折彎機模具在生產過程中停止運轉。穿線時頭部偏移或剝離時尾部偏移是由于來料厚度不均勻、操作不熟練、舊輥和電氣原因造成的。佩戴皮帶時的輕微偏差,可通過及時向下調整螺絲來消除;如出現嚴重跑偏,需在機架前切割帶鋼,找出跑偏原因,然后重新穿帶;在剝尾過程中,如發現皮帶尾部有偏差,應立即停車,并根據情況將螺絲向下提起,使帶鋼通過或切斷。軋制很薄的帶材時,很容易因跑偏而損壞軋輥,因此要特別注意。

                折彎機模具?生產中的事故也很常見(圖1)

                  (2)折彎機模具生產過程中的斷帶。斷帶的原因可歸納為來料缺陷、焊接質量差、誤操作、電氣和機械故障。皮帶斷裂時立即停車,以減少損失。嚴重的斷帶不僅使工作輥甚至支承輥嚴重粘結,而且使處理粘結的廢帶和拉出工作輥變得困難。而且加工時間長,勞動強度大。斷帶處理后,應對設備進行檢查。換輥后,應仔細檢查第一卷鋼材的表面質量。對于有焊縫的鋼卷,應準確清晰地標出焊縫位置,并在焊縫通過軋機前降低軋制速度。發現有缺陷的鋼卷必須緩慢軋制。


                  (3)折彎機模具生產過程中的振動。折彎機模具組的振動通常發生在高速軋制極薄帶時。由于振動,帶鋼厚度波動,容易斷帶。因此,一旦聽到折彎機模具明顯的振動,應立即降低軋制速度,消除振動。振動的原因很多,如軋制速度高、成品厚度薄、軋制壓力低、成品變形小、帶鋼前張力高、潤滑太好或太差、工作輥粗糙度不足、支承輥損壞、各種軋制參數突變、軋輥軸承與軸承座間隙大等。軋機振動的原因復雜,很難做出正確的判斷。通過仔細的搜索和分析,在得出正確的結論之前,只能采用限制軋制速度的方法來防止振動。



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