目前，新型折彎機模具的鎖緊裝置在底座上有一個斜面導軌和一個卡槽，折彎機模具的鎖緊裝置包括一個座鎖緊附件，鎖緊部件鎖緊包括一個安裝端和一個鎖緊固定座，支撐端可以壓靠在底座表面并遠離卡槽。安裝鎖緊裝置后，折彎機模具位置穩定可靠，操作時折彎機模具不易出現位置偏差，操作過程穩定，加工質量更好。

　　目前，新型折彎機模具包括設備主體的驅動電機，在物料處理的頂部輸送板材，輸送輥固定連接在板材的底部輸送物料，輸送輥的底部設有開槽輥，微處理器與檢測模塊電連接，可以交替輸送，設備由電機驅動的傳送帶輸送，節省了大量的操作人力。

　　現在新的折彎機模具包括一個安裝板和一個沖壓電磁鉆孔的模具，固定在板架上。當支撐板受到激勵進行電磁鉆孔時，沖壓磁性基體磁性附著在固定電磁鉆孔的模架板的固定面上，解決了現有折彎機模具更換過程復雜、耗時長的問題。因此，一種新型的電磁裝置磁性連接到沖壓模具上，使得沖壓模具在更換時可以被收集起來，并通過磁引力進行更換，從而提高生產效率并縮短加工時間。

　　對于包括上壓塊和下底座的折彎機模具的主體來說，在壓塊和下底座的側面上設置有輥子，防腐蝕材料纏繞在軸上，隨著防腐蝕材料的活動端向前延伸到防腐蝕材料，并分別放置在上底座和下底座的相對的操作表面上。通過在折彎機模具中提供輥和擴散腐蝕，在壓制成型過程中防止了漿料和折彎機模具之間的直接接觸，從而防止了折彎機模具的腐蝕和保護。

　　在安裝折彎機模具主缸的過程中，有許多問題需要注意。安裝過程中操作不當或某些地方布置不合理，都會對折彎機模具主缸的后續使用產生很大影響。折彎機模具的性能也會對生產效率產生很大的影響。

　　因此，安裝時應注意相關操作要求，液壓缸法蘭和橫梁接口應緊密接觸80%以上的面積。

　　長期以來，一些折彎機模具被使用，導致接觸面精度破壞，形成局部不良接觸，增加了梁在局部接觸點的支撐反力，加快了破壞速度。當橫梁剛度不足或液壓缸加強板不合理時，法蘭接觸面上的反作用力分布不均勻，工作應力過大。

　　氣缸法蘭與橫梁之間的連接螺栓經常松動。如果螺栓沒有及時擰緊，氣缸體的運行和沖擊造成的損壞會更嚴重，結果橫梁的接觸面會不斷被壓縮。本地接觸越來越嚴重。連接空氣凈化器的螺栓應在液壓缸的壓力下擰緊。一些小型折彎機模具用環或鍵擰緊氣缸和氣缸底部的橫梁，以避免主氣缸松動。

　　因此，安裝折彎機模具主缸時應注意上述問題，這不僅關系到主缸的使用壽命，也關系到折彎機模具的工作性能。

　　另外需要注意的是，折彎機模具中的其他工作流體往往會腐蝕缸壁，會降低其疲勞強度。因此，應注意乳液的組成和制備。水壓機不允許用水作為工作介質。